本发明涉及元件插装设备领域，具体是一种卧式智能全自动高速插装系统，包括机台，所述机台上分别安装有电机站位驱动结构、链条张紧运输机构、元件自对中结构、转换机构、剪角机构、高速下料站位、接料槽片、元件脚夹紧传输组件、圆转盘组件和刀具组合机构。本发明结构设计合理，方便进行故障维护，降低维护成本，智能化程度高，显著提升元件的插装工作效率，具有很高的推广应用价值。

1.一种卧式智能全自动高速插装系统，包括机台，其特征在于，所述机台上分别安装有电机站位驱动结构（1）、链条张紧运输机构（2）、元件自对中结构（3）、转换机构（4）、剪角机构（5）、高速下料站位（6）、接料槽片（7）、元件脚夹紧传输组件（8）、圆转盘组件（9）和刀具组合机构（10）；所述电机站位驱动结构（1）采用开关量控制，用于固定转角度；所述链条张紧运输机构（2）采用能够吸收运动误差的双伺服电机驱动双链条张紧；所述元件自对中结构（3）采用拨片式双齿轮驱动方式；所述转换机构（4）采用同步稳定的双转盘接料方式；所述剪角机构（5）采用偏心轮（31）驱动且垂直上下运动，用于使得剪脚气缸（28）获得一个上下剪脚位置的选择；所述高速下料站位（6）采用一体成型的用于元件（25）下料的高精密下料轨道（33）；所述接料槽片（7）采用W型设计，且具有双倍速多工位；所述元件脚夹紧传输组件（8）内置用于夹紧元件（25）的第二链夹（36）；所述圆转盘组件（9）装载有用于传输PCB板的微型电机（40）；所述刀具组合机构（10）用于多组剪切、成型及插装元件（25）引脚。